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9月27日,,世界經(jīng)濟論壇(WEF)正式發(fā)布新一期全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠”名單,,三一重工北京樁機工廠成功入選,,成為全球重工行業(yè)首家獲認證的“燈塔工廠”。
智造,,是這座工廠最耀眼的光芒,,綠色則是它的底色。助力“3060”雙碳目標,,三一樁機燈塔工廠同樣做出了“燈塔”級示范作用,。
截至2021年8月,三一樁機燈塔工廠節(jié)電38.63萬度,,節(jié)天然氣30.16萬立方米,,節(jié)水4.74萬噸。按照國家環(huán)保指標中各項能源二氧化碳排放系數(shù)計算,,樁機工廠年減少二氧化碳排放3977噸,,排放量同比下降30.5%。
與此同時,,三一樁機燈塔工廠年產(chǎn)值同比提升35.78%,,人均產(chǎn)值同比提升14.36%。
碳排放減少了,,產(chǎn)值和人均效能反而雙雙提升,,這是如何做到的?
三一樁機燈塔工廠給出的答案是:通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合工業(yè)機理,,建立最優(yōu)能效模型及評價指標,,實現(xiàn)能源精細化管理及節(jié)能應(yīng)用。簡而言之即先從源頭上“踩穩(wěn)油門”,,再在細節(jié)中“精打細算”,,從而實現(xiàn)總體脫碳,。
從源頭上“踩穩(wěn)油門”
以往,大型工廠出現(xiàn)漏水,、漏電等情況,,人工肉眼難以發(fā)覺,總是在故障發(fā)生后很久才發(fā)現(xiàn),,輕則影響生產(chǎn),、用能浪費,重則造成安全事故,。
作為重型裝備制造工廠,,三一樁機燈塔工廠生產(chǎn)產(chǎn)品品類多、批量小,、工藝復(fù)雜,,能源使用分散且涉及水、電,、油,、氣等多種介質(zhì),能耗核算和管理起來更是困難,。
三一樁機燈塔工廠從源頭出發(fā),,運用5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將工廠中上千臺的水電油氣儀表和生產(chǎn)制造設(shè)備全部連接起來,,覆蓋焊接,、涂裝等全部工藝,進行實時數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測,。
同時,,三一樁機燈塔工廠行業(yè)首創(chuàng)能源拓撲圖數(shù)字化看板,將能源消耗情況可視化,,讓每一分能源消耗,、每一克碳排放都將有跡可循,讓能耗黑洞無處可藏,。
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圖丨能源管理系統(tǒng)
例如,,在2021年5月某日,工廠中某衛(wèi)生間用水108噸/日,,系統(tǒng)立即進行用水量超限告警,,相關(guān)責任人檢查發(fā)現(xiàn)是衛(wèi)生間地下管網(wǎng)存在嚴重漏水點,經(jīng)迅速修復(fù)后用水量下降至11.2噸/日,,恢復(fù)正常水平,。
當前,三一樁機燈塔工廠已開發(fā)手機實時告警功能,每小時用能超限及每天用能差異率過大都將進行告警推送,,真正做到“踩穩(wěn)油門”,。
在細節(jié)處“精打細算”
對能源的精細化管理只是基礎(chǔ),結(jié)合工業(yè)機理,,對工廠中每一道工藝的能效進行“精打細算”,,是三一樁機燈塔工廠節(jié)能減排的進階之道。
例如在焊接方面上,,焊接工藝包括連續(xù)焊,、斷續(xù)焊、點焊等10余種,,原材料材質(zhì)又有硬質(zhì)合金鋼,、低碳合金鋼等10余種,板厚有20余種,,常見坡口還有3種,針對不同的焊接工藝,、不同的原材料材質(zhì),、不同的板厚、不同的坡口組合,,如果焊機始終按照固定的工作模式運行,,無法根據(jù)具體情況隨時做出調(diào)整,就會造成能源浪費,。
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圖丨自動化焊接
結(jié)合3年積累的萬億條焊接歷史數(shù)據(jù),,三一樁機燈塔工廠建立起焊機最優(yōu)能效模型,識別耗能異常并優(yōu)化工藝,,從而實現(xiàn)提效降費低耗,。
如針對SK580旋挖鉆18米機鎖鉆桿外鍵的焊接,調(diào)優(yōu)后,,每公斤焊絲耗電量由1.71度/公斤降至1.40度/公斤,,實現(xiàn)節(jié)電16.9%、節(jié)混合氣18.2%,。
僅焊接這一道工藝,,三一樁機燈塔工廠便實現(xiàn)2021年1-8月焊機節(jié)電14.3%、節(jié)混合氣23.0%,。
而針對下料,、涂裝、機加等工藝和相關(guān)設(shè)備,,三一樁機燈塔工廠均結(jié)合對應(yīng)的特點進行節(jié)能應(yīng)用,,讓設(shè)備可以根據(jù)具體情況“隨機應(yīng)變”,一直處于最節(jié)能的運行狀態(tài)。
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圖丨自動下料
相關(guān)應(yīng)用在三一集團推廣后,,截止到2021年8月,,萬元產(chǎn)值能源費用同比下降32.43%,節(jié)電6088萬度,,節(jié)氣380萬立方米,,節(jié)水101萬噸,減少碳排放45.13萬噸,,下降24.5%,。
今天,位于京西鳳凰嶺山腳下的三一樁機燈塔工廠,,如今已跟綠色環(huán)境融為一體,,引領(lǐng)行業(yè)智能制造新風尚,成為全球重工行業(yè)低碳制造的領(lǐng)航“燈塔”,。
沖刺雙碳丨三一樁機燈塔工廠引領(lǐng)行業(yè)新風尚
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來源:匠客工程機械
9月27日,,世界經(jīng)濟論壇(WEF)正式發(fā)布新一期全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠”名單,,三一重工北京樁機工廠成功入選,,成為全球重工行業(yè)首家獲認證的“燈塔工廠”。
智造,,是這座工廠最耀眼的光芒,,綠色則是它的底色。助力“3060”雙碳目標,,三一樁機燈塔工廠同樣做出了“燈塔”級示范作用,。
截至2021年8月,三一樁機燈塔工廠節(jié)電38.63萬度,,節(jié)天然氣30.16萬立方米,,節(jié)水4.74萬噸。按照國家環(huán)保指標中各項能源二氧化碳排放系數(shù)計算,,樁機工廠年減少二氧化碳排放3977噸,,排放量同比下降30.5%。
與此同時,,三一樁機燈塔工廠年產(chǎn)值同比提升35.78%,,人均產(chǎn)值同比提升14.36%。
碳排放減少了,,產(chǎn)值和人均效能反而雙雙提升,,這是如何做到的?
三一樁機燈塔工廠給出的答案是:通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合工業(yè)機理,,建立最優(yōu)能效模型及評價指標,,實現(xiàn)能源精細化管理及節(jié)能應(yīng)用。簡而言之即先從源頭上“踩穩(wěn)油門”,,再在細節(jié)中“精打細算”,,從而實現(xiàn)總體脫碳,。
從源頭上“踩穩(wěn)油門”
以往,大型工廠出現(xiàn)漏水,、漏電等情況,,人工肉眼難以發(fā)覺,總是在故障發(fā)生后很久才發(fā)現(xiàn),,輕則影響生產(chǎn),、用能浪費,重則造成安全事故,。
作為重型裝備制造工廠,,三一樁機燈塔工廠生產(chǎn)產(chǎn)品品類多、批量小,、工藝復(fù)雜,,能源使用分散且涉及水、電,、油,、氣等多種介質(zhì),能耗核算和管理起來更是困難,。
三一樁機燈塔工廠從源頭出發(fā),,運用5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將工廠中上千臺的水電油氣儀表和生產(chǎn)制造設(shè)備全部連接起來,,覆蓋焊接,、涂裝等全部工藝,進行實時數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測,。
同時,,三一樁機燈塔工廠行業(yè)首創(chuàng)能源拓撲圖數(shù)字化看板,將能源消耗情況可視化,,讓每一分能源消耗,、每一克碳排放都將有跡可循,讓能耗黑洞無處可藏,。
圖丨能源管理系統(tǒng)
例如,,在2021年5月某日,工廠中某衛(wèi)生間用水108噸/日,,系統(tǒng)立即進行用水量超限告警,,相關(guān)責任人檢查發(fā)現(xiàn)是衛(wèi)生間地下管網(wǎng)存在嚴重漏水點,經(jīng)迅速修復(fù)后用水量下降至11.2噸/日,,恢復(fù)正常水平,。
當前,三一樁機燈塔工廠已開發(fā)手機實時告警功能,每小時用能超限及每天用能差異率過大都將進行告警推送,,真正做到“踩穩(wěn)油門”,。
在細節(jié)處“精打細算”
對能源的精細化管理只是基礎(chǔ),結(jié)合工業(yè)機理,,對工廠中每一道工藝的能效進行“精打細算”,,是三一樁機燈塔工廠節(jié)能減排的進階之道。
例如在焊接方面上,,焊接工藝包括連續(xù)焊,、斷續(xù)焊、點焊等10余種,,原材料材質(zhì)又有硬質(zhì)合金鋼,、低碳合金鋼等10余種,板厚有20余種,,常見坡口還有3種,針對不同的焊接工藝,、不同的原材料材質(zhì),、不同的板厚、不同的坡口組合,,如果焊機始終按照固定的工作模式運行,,無法根據(jù)具體情況隨時做出調(diào)整,就會造成能源浪費,。
圖丨自動化焊接
結(jié)合3年積累的萬億條焊接歷史數(shù)據(jù),,三一樁機燈塔工廠建立起焊機最優(yōu)能效模型,識別耗能異常并優(yōu)化工藝,,從而實現(xiàn)提效降費低耗,。
如針對SK580旋挖鉆18米機鎖鉆桿外鍵的焊接,調(diào)優(yōu)后,,每公斤焊絲耗電量由1.71度/公斤降至1.40度/公斤,,實現(xiàn)節(jié)電16.9%、節(jié)混合氣18.2%,。
僅焊接這一道工藝,,三一樁機燈塔工廠便實現(xiàn)2021年1-8月焊機節(jié)電14.3%、節(jié)混合氣23.0%,。
而針對下料,、涂裝、機加等工藝和相關(guān)設(shè)備,,三一樁機燈塔工廠均結(jié)合對應(yīng)的特點進行節(jié)能應(yīng)用,,讓設(shè)備可以根據(jù)具體情況“隨機應(yīng)變”,一直處于最節(jié)能的運行狀態(tài)。
圖丨自動下料
相關(guān)應(yīng)用在三一集團推廣后,,截止到2021年8月,,萬元產(chǎn)值能源費用同比下降32.43%,節(jié)電6088萬度,,節(jié)氣380萬立方米,,節(jié)水101萬噸,減少碳排放45.13萬噸,,下降24.5%,。
今天,位于京西鳳凰嶺山腳下的三一樁機燈塔工廠,,如今已跟綠色環(huán)境融為一體,,引領(lǐng)行業(yè)智能制造新風尚,成為全球重工行業(yè)低碳制造的領(lǐng)航“燈塔”,。
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