1 裂紋現(xiàn)象
履帶式工程機(jī)械由鏈輪驅(qū)動(dòng)履帶實(shí)現(xiàn)行走,,因此鏈輪是履帶式工程機(jī)械的重要受力部件,。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果表明,,我公司某些型號(hào)履帶式工程機(jī)械所用鏈輪的裂紋率較高,,其中 20t 級(jí) 8190-MK-AS001 型鏈輪裂紋率高達(dá)40%,,20t 級(jí) 8190-MO-AS001 型鏈輪裂紋率高達(dá) 20%,。鏈輪裂紋率居高不下,,給公司的產(chǎn)品質(zhì)量,、經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)形象帶來不良影響,。
2 市場(chǎng)調(diào)研
為 了 查 找 鏈 輪 產(chǎn) 生 裂 紋 的 原 因, 我 們進(jìn) 行 了 市 場(chǎng) 調(diào) 研,。8190-MK-AS001 型 和8190-MO-AS001 型鏈輪根據(jù)歐美相關(guān)簡圖設(shè)計(jì),,其主要特點(diǎn)是設(shè)有花欄、排泥槽較深,,其缺點(diǎn)是形狀復(fù)雜,、鑄造工藝性較差、容易產(chǎn)生裂紋,。裂紋率高的 2 種鏈輪如圖 1 所示,。
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而小松 PC200 型 20T 級(jí)挖掘機(jī)鏈輪上沒有花欄,,且排泥槽較淺,如圖 2 所示,。小松其他噸位挖掘機(jī)所用鏈輪的設(shè)計(jì)風(fēng)格也是形狀簡單,、無花欄或花欄、無排泥槽或排泥槽較淺,,其優(yōu)點(diǎn)是鑄造工藝性好,、不容易出現(xiàn)裂紋,如圖 3 所示,。
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其他國家履帶式工程機(jī)械所用鏈輪,,其特點(diǎn)也是無花欄、無排泥槽,、形狀簡單,,其優(yōu)點(diǎn)是鑄造工藝性好、不容易出現(xiàn)裂紋,,如圖 4 所示,。
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3 原因分析
鑄件產(chǎn)生裂紋的一般原因有鑄件壁厚不均勻、結(jié)構(gòu)圓角偏小或 2 個(gè)直角相交等不合理設(shè)計(jì),。結(jié)構(gòu)圓角偏小容易導(dǎo)致應(yīng)力集中,,形成裂紋。形狀復(fù)雜,、厚壁不均勻,,造成在澆注過程中冷卻速度不均勻,金屬溶液填充效果不好,,不利于形成補(bǔ)縮的溫度梯度,。溫度分布極不均勻,厚度大的部位容易產(chǎn)生較大變形并形成裂紋,。
分 析 認(rèn) 為,, 由 于 8190-MK-AS001 型 和8190-MO-AS001 型鏈輪的形狀復(fù)雜,造成其鑄造工藝性差,,鑄造后容易產(chǎn)生裂紋,。鏈輪為鑄鋼件,其機(jī)械性能優(yōu)于鑄鐵,,但其鑄造性能不如鑄鐵,。為防止鑄鋼材質(zhì)的鏈輪產(chǎn)生裂紋,應(yīng)使其壁厚均勻,、無尖角和直角,,結(jié)構(gòu)力求簡單。
4 改進(jìn)方法
根據(jù)原因分析,我們通過技術(shù)攻關(guān),,對(duì)8190-MK-AS001 型和 8190-MO-AS001 型鏈輪鑄造毛坯的結(jié)構(gòu)及加工工藝進(jìn)行了改進(jìn),。設(shè)計(jì)方面,簡化結(jié)構(gòu)形狀,,去掉花欄,,將排泥槽變淺,適當(dāng)加大圓角,。為了實(shí)現(xiàn)鑄件順序凝固,,工藝方面將厚度較大的部位朝上并在其頂部設(shè)置冒口,以建立自下而上的凝固順序,,有利于形成補(bǔ)充的溫度梯度,,可有效防止裂紋的產(chǎn)生。改進(jìn)后這 2 種型號(hào)鏈輪的結(jié)構(gòu)如圖 5 所示,。
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5 改進(jìn)效果
我們對(duì)改進(jìn)后的這 2 種鏈輪進(jìn)行了試制驗(yàn)證,。驗(yàn)證結(jié)果表明,改進(jìn)后的 8190-MK-AS001型和 8190-MO-AS001 型鏈輪的裂紋率分別由40%,、20% 降至 1.58%,、0.68%。
作者:王志成,、郝淑敏,、王宏權(quán)、閆召君
來源:《工程機(jī)械與維修》2018年第6期
修機(jī)|履帶式工程機(jī)械鏈輪產(chǎn)生裂紋的原因及改進(jìn)方法
匠客工程機(jī)械 評(píng)論(0)
來源:匠客工程機(jī)械
1 裂紋現(xiàn)象
履帶式工程機(jī)械由鏈輪驅(qū)動(dòng)履帶實(shí)現(xiàn)行走,,因此鏈輪是履帶式工程機(jī)械的重要受力部件,。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果表明,,我公司某些型號(hào)履帶式工程機(jī)械所用鏈輪的裂紋率較高,,其中 20t 級(jí) 8190-MK-AS001 型鏈輪裂紋率高達(dá)40%,,20t 級(jí) 8190-MO-AS001 型鏈輪裂紋率高達(dá) 20%,。鏈輪裂紋率居高不下,,給公司的產(chǎn)品質(zhì)量,、經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)形象帶來不良影響,。
2 市場(chǎng)調(diào)研
為 了 查 找 鏈 輪 產(chǎn) 生 裂 紋 的 原 因, 我 們進(jìn) 行 了 市 場(chǎng) 調(diào) 研,。8190-MK-AS001 型 和8190-MO-AS001 型鏈輪根據(jù)歐美相關(guān)簡圖設(shè)計(jì),,其主要特點(diǎn)是設(shè)有花欄、排泥槽較深,,其缺點(diǎn)是形狀復(fù)雜,、鑄造工藝性較差、容易產(chǎn)生裂紋,。裂紋率高的 2 種鏈輪如圖 1 所示,。
而小松 PC200 型 20T 級(jí)挖掘機(jī)鏈輪上沒有花欄,,且排泥槽較淺,如圖 2 所示,。小松其他噸位挖掘機(jī)所用鏈輪的設(shè)計(jì)風(fēng)格也是形狀簡單,、無花欄或花欄、無排泥槽或排泥槽較淺,,其優(yōu)點(diǎn)是鑄造工藝性好,、不容易出現(xiàn)裂紋,如圖 3 所示,。
其他國家履帶式工程機(jī)械所用鏈輪,,其特點(diǎn)也是無花欄、無排泥槽,、形狀簡單,,其優(yōu)點(diǎn)是鑄造工藝性好、不容易出現(xiàn)裂紋,,如圖 4 所示,。
3 原因分析
鑄件產(chǎn)生裂紋的一般原因有鑄件壁厚不均勻、結(jié)構(gòu)圓角偏小或 2 個(gè)直角相交等不合理設(shè)計(jì),。結(jié)構(gòu)圓角偏小容易導(dǎo)致應(yīng)力集中,,形成裂紋。形狀復(fù)雜,、厚壁不均勻,,造成在澆注過程中冷卻速度不均勻,金屬溶液填充效果不好,,不利于形成補(bǔ)縮的溫度梯度,。溫度分布極不均勻,厚度大的部位容易產(chǎn)生較大變形并形成裂紋,。
分 析 認(rèn) 為,, 由 于 8190-MK-AS001 型 和8190-MO-AS001 型鏈輪的形狀復(fù)雜,造成其鑄造工藝性差,,鑄造后容易產(chǎn)生裂紋,。鏈輪為鑄鋼件,其機(jī)械性能優(yōu)于鑄鐵,,但其鑄造性能不如鑄鐵,。為防止鑄鋼材質(zhì)的鏈輪產(chǎn)生裂紋,應(yīng)使其壁厚均勻,、無尖角和直角,,結(jié)構(gòu)力求簡單。
4 改進(jìn)方法
根據(jù)原因分析,我們通過技術(shù)攻關(guān),,對(duì)8190-MK-AS001 型和 8190-MO-AS001 型鏈輪鑄造毛坯的結(jié)構(gòu)及加工工藝進(jìn)行了改進(jìn),。設(shè)計(jì)方面,簡化結(jié)構(gòu)形狀,,去掉花欄,,將排泥槽變淺,適當(dāng)加大圓角,。為了實(shí)現(xiàn)鑄件順序凝固,,工藝方面將厚度較大的部位朝上并在其頂部設(shè)置冒口,以建立自下而上的凝固順序,,有利于形成補(bǔ)充的溫度梯度,,可有效防止裂紋的產(chǎn)生。改進(jìn)后這 2 種型號(hào)鏈輪的結(jié)構(gòu)如圖 5 所示,。
5 改進(jìn)效果
我們對(duì)改進(jìn)后的這 2 種鏈輪進(jìn)行了試制驗(yàn)證,。驗(yàn)證結(jié)果表明,改進(jìn)后的 8190-MK-AS001型和 8190-MO-AS001 型鏈輪的裂紋率分別由40%,、20% 降至 1.58%,、0.68%。
作者:王志成,、郝淑敏,、王宏權(quán)、閆召君
來源:《工程機(jī)械與維修》2018年第6期
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